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窑炉内衬用耐火砖如何选合适?

2020-05-18 14:32:25 点击:

耐火砖如何选合适?
耐火砖很广泛,有低温,有高温,有保温隔热的,有耐磨的,耐火砖同样有这样的问题,如何选择耐火砖?今天荣盛耐材给大家讲解一下如何选择耐火砖。
首先要设计耐砖尺寸或直接选用标准尺寸的耐火砖,这项工作由时有炉窑所在单位承担,有时直接由筑炉施工单位或炉窑检修单位承担。不论炉窑设计单位或是炉窑修建单位所设计的具有一定尺寸的耐火砖,除要满足筑炉操作及使用寿命外,还必须考虑到耐火材料厂制造这种耐火砖时是否方便,以及这种砖在成型、装砖及烧成等主要生产工序上的合格率及最终成品率是否高。
耐火砖既方便操作筑炉操作,又方便耐火材料厂制造的耐火砖的型号是很多的,如果每个拥有炉窑及其热工设备的单位都各自的定制并设计合乎自己要求的耐火砖,那么不用说全国,就是一个耐火材料厂所接受并生产的同一用途的砖的型号将多到惊人的程度。耐火砖型号过多并不方便,不耐火材料厂多余的准备了大量的制砖模具。而且给耐火砖厂际间的互调、管理及计算都带来了很大的困难。因此在设计耐火砖尺寸时,要考虑到它的通用化系列化及标准化。
炼铅炉内衬如何选耐火砖?
炼铅炉在炼制铅块的时候需要很高的温度才能使铅块熔化,而耐火砖具有很好的耐高温性,它在高温环境下不会发生变形,因此制造炼铅炉的主要原料是耐火砖。炼铅炉在选择所要使用的耐火砖时,是有一定的要求的,确保能够很好的制作炼铅炉。  (1)鼓风炉,竖式圆筒状,炉身上部作业层为粘土砖砌筑;中部作业层一般用镁砖,镁铬砖或铬砖砌筑;炉身下部及风口区温度为1300℃,单个部位为1500℃,运用条件严苛,有水冷板维护,作业层一般运用细密粘土砖,高铝砖或镁铬砖,或高铝浇注料。炉缸作业层用镁砖,镁铬砖或铬砖砌筑。因为铅液密度大,浸透力强,易使炉底砖上浮,因而选用高铝质磷酸盐结合捣打料捣制炉缸,运用作用较好。 (2)铅锌密闭鼓风炉,是处理铅锌氧化矿或铅锌混合硫化矿的新炉型,是直接锻炼出产铅和锌的热工设备。由密闭鼓风炉,冷凝器(即铅雾室)和烟道等部分组成。 该炉炉缸作业层和炉腰水冷板衬里,一般选用镁铬砖砌筑,炉顶及与铅雾室衔接处的斜道衬体等部位,遍及选用高铝水泥耐火浇注料现场浇注,也可做成预制块吊装砌筑。铅雾室的底和顶,选用细密粘土砖砌筑,也可用耐火浇注料灌溉。侧墙接受铅雾的冲刷和化学腐蚀作用,损毁较快,用粘土结合碳化硅砖砌筑。 铅锌别离室的底和顶一般用细密粘土砖砌筑。  铅液流槽和出铅槽的槽底,选用Al2O3含量65%的高铝耐火砖砌筑,槽壁用镁铬砖或铬砖砌筑。也可用同原料的浇注料浇注,构成整体性强的槽衬。槽盖板用高铝水泥浇注料预制块。 (3)氧气底吹炼铅炉,用铅精矿直接炼铅的热工设备。呈长形圆筒状,水平放置在两个托圈上,能够反转90°,炉子长约22m,分为复原区和氧化区,二者问设有隔墙。其下部留有孔洞,使两区相通,氧化区安有氧气喷嘴,上方设有装料口。复原区装置套筒式喷嘴等。炼铅炉的熔池,渣线区,隔墙,装料口及喷嘴对面的炉墙等部位,一般选用熔铸镁铬砖砌筑。其余部位选用直接结合镁铬砖或烧成镁铬砖砌筑。 (4)基夫赛特法直接炼铅炉,将焙烧和熔炼合并在同一炉中完结。它由直筒状熔炼塔和电炉两部分组成,二者共用炉膛,用水冷式隔墙离隔。隔墙刺进熔池深度为200~400mm。该炉的电炉内衬及熔炼塔高温区受高温及化学腐蚀作用,渣线,电极孔及隔墙刺进熔池中损毁较快,因而炉子作业层悉数选用镁铬砖砌筑,易损部位还选用水冷铜套维护。水冷板隔墙也可在板上焊接锚固钉,浇注或捣打镁铬质不定形耐火材料。 铅熔炼炉一般选用鼓风熔炼炉和电熔炼炉,而两种炉型对耐火砖的要求也是不相同的。鼓风熔炼炉是当时使用最广泛的铅熔炼设备。 鼓风熔炼炉炉身上部、烟遭和炉底非作业层一般选用粘土耐火砖砌筑;炉身下部用铬耐火砖和镁耐火砖作炉计。风口区因为温度高(单个部位可到达1500℃左右),加之熔渣和粗铅熔液的腐蚀,作业条件较严苛,一般以高档粘土耐火砖、高铝标砖(高铝耐火砖)或镁铬耐火砖为衬。 炉床粘土耐火砖上面应砌筑细密铬耐火砖、镁耐火砖或镁铬耐火砖作作业衬,也能够用镁质或镁铬质耐火捣打料捣制成船底形作业衬,电熔炼炉系选用电板加热,一般选用镁铬质耐火捣打牲捣制.恻墙非作业层和整个炉底均用镁质耐火捣打料制作,侧墙、出铅口和虹吸管的作业层则用镁耐火砖砌筑。
回转窑不耐火砖如何选用
根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。
a.窑内耐火砖的选用
#1窑于35m以后使用高铝砖,在出口冷却带使用高铝砖,其它的地方使用镁铬砖或尖晶石砖。#2窑于43m以后使用高铝砖,其它的地方使用镁铬砖或尖晶石砖。#3窑于35m以后使用高铝砖,其它的地方使用镁铬砖或尖晶石砖。在#3窑的出口冷却带使用耐火泥。
在胎环的附近,为避免过多的热量传出,导至窑壳热膨胀而造成窑壳承受较大的机械应力。此处的火砖采用高铝砖与保层砖两层叠加所成。
b.冷却机内部耐火砖的选用
冷却机中耐火砖,前段与后段中熟料的温度不同,前段的温度较高,后段的温度较低一些。所选用的耐火砖也不同。在前段中主要是使用高铝砖与保温砖叠加所成,后段中主要是使用保温砖。在冷却机中,与料层接触磨擦的地方火砖受高温及磨擦比较利害,耐火砖品质要求更严格一些。
c.预热机内耐火材料的选用
主要的耐火材料是保温砖与同等级的铸性火泥。在预热机中,耐火材料要求材质轻、耐火度、耐火性要足够。在回转窑烘窑过程中,气流夹带着粉料对旋风筒内壁有磨耗,特别是在风管的拐弯或者是变向的地方。旋风筒的锤体的底部也有脱酸的高温生料与筒壁接触。在窑气上升管道及三次风管中都有喷煤,供预热机中碳酸盐分解,温度也比较高,此处耐火材料要求更严格一些。  
关于窑炉内衬用耐火砖如何选合适就介绍到这里,希望对大家有所帮助,耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
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